东莞市八溢自动化设备有限公司

四川铜合金抛光,八溢环保抛光,铜合金抛光设备定做：

传统铜合金抛光的工艺流程

1、手工打磨抛光（俗称磨光），即： 1打砂、即在砂带机上装不同号数的砂带对铜产品进行的粗磨（俗称开粗）、砂带是切削量很大可以迅速磨掉外表皮、沙口和凸起的地方、造成的粉尘也很大； )2打麻轮、即用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量小了很多适合半精抛光； )3过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光；由于在抛光过程中有加抛光蜡，工件表面会残留抛光蜡、要出货还得要用超音波清洗设备将工件表面进行除油、除蜡处理方可出货，传统抛光适合做规则表面、对于不规则面、异形面、凹面和内孔是无法做到抛光、且现场脏乱、对抛光铜人员过敏，对操作人员有较高的技术要求（抛光技术）。使用八溢自动化生产的等离子电浆铜合金抛光机、使用抛光盐溶液上挂通电进行，铜抛光盐溶液里进行、操作简单、人员只需上下挂、1-3分钟即可出一挂、环保、安全。

铜等离子铜合金抛光的工艺流程

等离子电浆铜合金抛光、 1使用铜合金抛光盐加上自来水配成4%溶液、加热到接近100℃。 2将产铜产品挂在挂具上、要挂紧不能松动。 3再把上好铜产品的挂具锁到等离子抛光机挂钩上面。)4按下设备操作面板上的启动按钮、挂具通上电缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、抛光时间到了以后自动开门抛光好的铜产品会自动升起来（此流程都是设备自动完成）、现场人员只做上下挂动作。 5操机人员把抛光好的挂架从设备里面取出、放到过水槽里面上下晃动几次后放进钝化槽内钝化（若铜产品即时下工艺处理可以不用钝化、放置时间要很长则需钝化）。6钝化时间视产品而定、完成钝化后还得过三次阶梯过水，确保铜产品上无残留抛光盐成分（过水槽均用自来水）。7过完过水槽后有压缩空气把铜产品上的水吹干放进烤箱烘烤。 8烤箱温度不宜太高80℃左右为宜，9烤干后将铜产品包装即可。八溢自动化生产的等离子铜合金抛光设备具有操作简单、环保、安全。

各种铜的特性

铜合金抛光、需要了解铜的组成成分方可做有针对性的抛光

常用的铜合金分为紫铜、黄铜﹑青铜﹑白铜4大类。

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。

纯铜呈紫红色﹐又称紫铜，具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑冷凝管、散热管等导热器材。　

黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。如含锌30％的黄铜、七三黄铜。含锌40％的黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。  　

青铜 原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。

白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。

八溢自动化设备有限公司针对铜合金抛光较好的效果、环保清洁、效率高。